Porovnání ocelových materiálů odolných proti běžnému-oděrání pro násypky

Tvrdost podle Brinella (HBW)

Větší nebo rovno 360

Větší nebo rovno 450

Větší nebo rovno 500

Tvrdost NM500 je o 38,9 % vyšší než u NM360 a o 11,1 % vyšší než u NM450; tvrdost přímo určuje odolnost proti opotřebení.

Mez kluzu (MPa)

Větší nebo rovno 900

Větší nebo rovno 800 (částečné standardy) / Větší nebo rovno 950 (vysoké standardy)

Větší nebo rovno 1200

NM500 má výrazně vyšší pevnost, vhodný pro vysoce-namáhané pracovní podmínky; mez kluzu NM360 je lepší než u konvenčního NM450.

Pevnost v tahu (MPa)

Větší nebo rovno 1100

Větší nebo rovno 1000 (konvenční) / Větší než nebo rovno 1150 (vysoké standardy)

Větší nebo rovno 1500

Pevnost v tahu NM500 je 1,36krát větší než NM360, se silnější odolností proti deformaci.

Prodloužení (%)

Větší nebo rovno 15

Větší nebo rovno 10

Větší nebo rovno 8 (žádný jednotný standard, obecně nižší než předchozí dva)

Čím vyšší číslo modelu, tím nižší houževnatost; NM360 má nejlepší odolnost proti nárazu a lomu.

Rázová houževnatost (-20 stupňů, J)

Větší nebo rovno 30

Větší nebo rovno 24

Větší nebo rovno 20 (některé produkty označené Větší než nebo rovno 27 J/cm²)

NM360 je vhodný pro scénáře s nízkými-teplotami a vysokým-dopadem; NM500 se musí vyhnout vysoké-frekvenci a vysokému-dopadu.

Odolnost proti opotřebení (relativní hodnota)

1.0 (benchmark)

1.5-2.0

2.5-3.0

Odolnost proti opotřebení NM500 je 2,5-3krát větší než u NM360 a 1,25-2krát větší než u NM450.

Obtížnost svařování

Nízká: Konvenční procesy jsou dostačující, není potřeba žádné speciální předehřívání

Střední: Doporučuje se předehřátí na 80-150 stupňů

Vysoká: Je vyžadováno předehřátí na 200-300 stupňů, musí být použity speciální svařovací materiály a po svařování je nutné uchování tepla

NM360 má nejlepší flexibilitu zpracování, zatímco NM500 má extrémně vysoké požadavky na technologii zpracování

Řezání/ohýbání

Snadné: Přímé řezání laserem/plazmou je proveditelné, s dobrou tvarovatelností ohybem

Střední: Pro řezání tlustých plechů je vyžadována kontrola tepelné deformace

Obtížné: Při řezání tlustého plechu pravděpodobně dochází k prasklinám a pro ohýbání je nutné předehřátí

Pro složité konstrukce (napřspeciální{0}}tvarované násypky), dává se přednost NM360/NM450

Pohodlí opravy

Vysoká: Po opotřebení-je k dispozici oprava povrchu na místě

Střední: Pro navařování jsou vyžadovány odpovídající svařovací materiály

Nízká: Povrchová úprava je obtížná a většinou je nutná celková výměna

NM360/NM450 je preferován pro-údržbu na místě v portech

Referenční cena 2026 (CNY/tuna)

4800-5200 CNY/tunu

5500-6200 CNY/tunu

7200-8000 CNY/tunu

Cena NM500 je o více než 50 % vyšší než cena NM360 a NM450 má střední poměr ceny-výkonu

Celkové náklady životního cyklu

Střední: Vyžaduje se častá výměna/oprava, což vede k vysokým dlouhodobým{0}}nákladům

Nízká: Vyvažuje životnost a náklady s nejlepším poměrem ceny-výkonu

Střední-Nízké: Vysoká počáteční investice, ale dlouhá životnost, vhodné do pracovních podmínek s vysokým-opotřebením

NM500 je z dlouhodobého hlediska nákladově-efektivnější pro scénáře vysokofrekvenčního provozu-a NM450 je vybrán pro přerušovaný provoz

Hlavní výhody

Dobrá houževnatost, snadné zpracování, nízká cena, vhodné pro scénáře se středním-nízkým opotřebením a vysokým-dopadem.

Vyvážená odolnost proti opotřebení a houževnatost, vysoký poměr ceny{0}}výkonu, což z něj dělá hlavní volbu pro porty.

Mimořádně-vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká pevnost, vhodné do pracovních podmínek s extrémním opotřebením.

Port-specifické aplikace

① Hoppervložky a skluzy pro materiály s nízkým{0}}opotřebením, jako je uhlí, obilí a chemická hnojiva;

② Lodní vykládací násypky(potřeba odolat nárazům padajících materiálů);

③ Dopravníkové válečky a mírně opotřebované vložky dopravního pásu;

④ Součásti venkovního vybavení v přístavech s nízkými{0}}teplotami (např. severské zimy).

① Násypkya vložky drtičů pro materiály se středním{0}}opotřebením, jako je písek, štěrk a vápenec;

② Výložníky a nálevky-zakladačů portů;

③ Přepážky a vodicí desky dopravníku v terminálech pro hromadný náklad;

④ Součásti odolné proti opotřebení- po konvenční antikorozní úpravě- v pobřežních přístavech (vyvážení pevnosti a zpracovatelnosti).

① Hoppervložky a drtící kladiva pro materiály s vysokou{0}}tvrdostí, jako je železná ruda, niklová ruda a čedič;

② Klíčové součásti -otěruvzdorných-těžkých lodních vykladačů a zakladačů pracujících 24/7;

③ Spodní desky buldozeru a lopatky nakladače vyžadující silné specifikace (20-60 mm);

④ Výstelky skluzů a výtlačných trubek s extrémně vysokou frekvencí opotřebení.

Doplňující poznámka

Běžně se také používá pro lehce opotřebované součásti v pomocných přístavních zařízeních, jako jsou tepelné elektrárny a cementárny.

Tento model je první volbou pro běžné-otěruvzdorné součásti v uhelných skladech a důlních strojích.

Je třeba se vyvarovat vysokofrekvenčních nárazů velkých sypkých materiálů, jinak pravděpodobně dojde k prasklinám.